51.配置防護罩的作用：包容設備的加工區(qū)，所有機械部件和管路及輔助系統(tǒng)，保護操作者和維修者的安全，防止研磨油飛濺、溢漏 。

52.機床數(shù)控系統(tǒng)：具有中文的觸摸顯示屏，實現(xiàn)人機操作對話。具有故障診斷，提示顯示等功能；

53.設備的電源電壓：380伏 50Hz

54.壓縮空氣：0.4--0.6MPa

55.環(huán)境溫度：0--45度

56.相對濕度：小于等于90度

57.安裝場地的要求：環(huán)境應保持干凈，不得有粉塵，遠離震動場所 ，最理想的地點是一個隔離的研磨室；

58.精度符號標注：平面度、平行度、表面粗糙度

59.夾具數(shù)量：6只

60.該設備轉速及方向：轉速可無極調速，方向可逆；

61.氣動系統(tǒng)：實現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動作；

62.氣動系統(tǒng)的三階段壓力控制：預壓、主壓、精壓；

63.壓力值是否可調：壓力值可任意調整，并可自動轉換；

64.半自動上下料工作臺：提高生產效率（選購）；

65.過濾裝置是幾級裝置：兩級過濾裝置；

66.搖臂的擺動方向：為了便于裝卸工件和更換下接盤，設置搖臂向左側擺動；

67.搖臂擺動到位靠什么定位：定位機構定位；

68.搖臂上主要裝的部件：上盤部分；

69.電器箱裝在：床身右后側；

70.搖臂的擺動速度：分為2段，在接近工件位置時低速擺動；

71.當設備出現(xiàn)異常動作或安全問題時：采取按下急停開關；

72.觸摸屏使用注意事項：要防止進冷卻水，否則會造成觸摸屏元件的損壞；

73.機床在工作時出現(xiàn)較大的震動或噪音采?。毫⒓赐C，同時要排除故障；

74.設備出現(xiàn)故障找不到故障原因；立即與我公司聯(lián)系；

75.清洗機床注意：不要把水濺到機床的電器部分；

76.當你將機器的電源由關--開，至少間隔時間：15秒

77.擦拭機床注意：注意清洗床身及冷卻液出口處；

78.電器系統(tǒng)應保持：干燥、清潔；

79.所有傳動運動及外露加工件表面防護：應保持良好的潤滑和防銹；

80.設備維護前必須：關掉主電源；

81.發(fā)現(xiàn)有缺陷的零部件：及時更換；

82.檢查砂輪平面度首先要做到：清潔并干燥下盤；

83.何時更換砂輪盤：當CBN已經被磨損時就必須更換；

84.研磨盤分為：上研磨盤、下研磨盤；

85.研磨機的軸系分為：上主軸、下主軸；

86.機床正上方護罩有幾塊壓力表：3塊壓力表；

87.空氣過濾器的保養(yǎng)方法；如發(fā)現(xiàn)蓄積油水等異物，應及時清理，以保證氣壓系統(tǒng)的平穩(wěn)運行；

88.修整砂輪的時間設定：一般設定時間為15S--30S；

89.上下盤及內環(huán)采用三個獨立可調驅動電機的優(yōu)點：達到最優(yōu)的精度要求；

90.上工作盤可手動或自動擺出：快速方便地裝卸工件；

91.氣動那個系統(tǒng)：實現(xiàn)初、主、精三個階段壓力任意調整和自動轉換；

92.數(shù)字化尺寸控制：實現(xiàn)加工件的在線測量；

93.半自動上下料案：提高工作效率；

94.上工作盤壓下保護：保護工作盤及工件；

95.其他特性：免維修、少維護、操作簡單、方便；

96.特性：獨特的加工工藝及技術專業(yè)知識；

97.客戶利益 ：為客戶量身制作加工方案提高生產能力；

98.它與普通平面磨床最大的不同之處：不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是說，不管加工件是銅還是其它不產生磁性的材料都可加工。進給均勻、速度快、效率高。在達到同樣精度的基礎上提高加工效率。

99.平面度/平行度常用的測量儀表：千分表；

100.表面粗糙度常用的測量儀器：粗糙度儀；