1、目前我公司生產(chǎn)研磨機的型號：2MK84100B

2、主機布局：立式布局；

3、研磨加工零件：高效率的雙面研磨；

4、研磨機的特點：高精度、操作方便、體積??；

5、設備結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)合理，緊湊，操作方便，便于安裝、維修；

6、適用范圍：鋼、鑄件、銅、陶瓷等的加工；

7、適用研磨零件的數(shù)量：批量研磨；

8、廣泛用于：液壓氣動組件、液壓馬達部件、高精度軸承滾柱及套圈、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯等產(chǎn)品的雙面研磨加工。

9、床身的材質(zhì)：長方形鑄鐵件；

10、重要組成：床身、上下接盤、搖臂、制冷、過濾機、電器箱等

11、機床的重量：4500KG

12、機床床身的優(yōu)點：采用整體鑄造成形，加工時震動小、變形??；

13、電器柜的特殊配置：空氣交換器，保證設備正常運行；

14、機床顯示故障的裝置：具有故障監(jiān)控，過載保護等裝置功能。

15、機床顯示故障的裝置作用：在異常情況下，能立即自動停機、紅光報警；

16、機床的外形尺寸；2000*1650*2400

17、推薦砂輪盤：CBN砂輪

18、砂輪盤的配置：根據(jù)工件情況選配砂輪型號及粒度，并根據(jù)用戶使用情況可做更換

19、CBN砂輪盤的尺寸：1000*450*5.5 外徑*內(nèi)徑*厚度

20、CBN砂輪的組成：顆粒、粘合劑、基體

21、CBN砂輪基體的分類：剛、鋁、鋁合金、樹脂

22、CBN砂輪基體的概念：基體是砂輪的身體部分，是影響砂輪的靜態(tài)和動態(tài)強度的重要部分。

23、CBN砂輪基體的作用：在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，基體以勻速的方式拉伸，因為高速的情況下離心力很大容易產(chǎn)生破壞。

24、CBN的形狀：圓柱、六方、扇形、正方形等

25、基體的介紹①鋁基體抗震效果差，具有非常好的散熱性能和機械強度。②鋁合金基體具有中等的抗振性能，散熱性能較好，機械強度較好。③合成樹脂基體抗振性能好，散熱性能差，機械強度較好。④鋼基體抗振效果差，具有非常好的散熱性能和機械強度。

26、CBN砂輪的特點：①磨削力大，磨削溫度低；② 磨削性能好，加工表面質(zhì)量好；③效率高、耐磨性強、壽命長；

27、常用的精度要求：平面度、平行度、表面粗造度等

28、加工工件最大直徑：200

29、加工工件最大高度：50

30、上研磨盤的轉(zhuǎn)速：0--80

31、下研磨盤的轉(zhuǎn)速：0--80

32、內(nèi)環(huán)的轉(zhuǎn)速：0--75

33、上盤減速電機功率：7.5KW

34、下盤減速電機功率：7.5KW

35、機床進氣壓力：750KG

36、制冷配置：制冷劑、300L冷卻液箱；

37、過濾配置：紙袋過濾機；

38、過濾機的作用：兩級過濾裝置，提高過濾精度，保證加工精度；

39、配置修整砂輪的作用：可隨時對上下盤進行修整，保證CBN砂輪的精度；

40、三包內(nèi)容：包修、包退、包換；

41、機床控制系統(tǒng)采用：PLC控制及觸摸屏操作；

42、測量方式：接觸式測量；

43、在線測量的優(yōu)點：高精度在線檢測系統(tǒng)使操作更為簡單，大幅提高加工效率。

44、砂輪盤的調(diào)整：砂輪盤的平面度越高，加工工件的質(zhì)量就越高。所以，要定期檢查砂輪盤的平面度并進行調(diào)整。

45、砂輪盤平面度超過多少毫米時需要修整：0.03毫米；

46、怎樣修復砂輪的精度：使用專用修整砂輪；

47、砂輪盤平面度超過0.1毫米時需要怎么修整：需要平面研磨機等設備來重新調(diào)整砂輪平面度

48、維護與保養(yǎng)：為使機床正常工作，必須經(jīng)常注意機床的維護與保養(yǎng)，以保持設備的良好狀態(tài)。

49、維護與保養(yǎng)的注意事項：維護工作有一定的危險性，所以在進行維護工作是必須高度注意。重要的是安全和意外事件的預防，最好安排專人進行維護。

50、設備是否配置防護罩：是