一、須　知

1.必須熟悉了解設(shè)備的使用范圍和技術(shù)性能參數(shù)。

2.必須對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理及維護保養(yǎng)有足夠的了解和掌握。

3.熟悉本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備控制。

4.了解設(shè)備的危險性、安全隱患，進入設(shè)備檢修時必須做到掛牌、停電、上鎖后方可進行作業(yè)。

二、開車前的檢查

1.檢查電機、減速機地腳螺栓是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)松動要及時處理；檢查減速機油位是否在正常位置。

2.檢查來料、下料溜槽是否通暢，檢查刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；檢查各閘門是否操作靈活，無卡住及關(guān)不嚴現(xiàn)象。

3.檢查各連接螺栓無誤松動現(xiàn)象，鑄石板及鑄石導(dǎo)軌無明顯被碰撞痕跡；鏈輪與鏈條嚙合良好。

4.檢查鏈輪、鏈條的磨損情況，以及刮板是否齊全完整；檢查防護裝置是否齊全完好。

三、運行中

1.鏈輪鏈條嚙合良好，運行平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象；運行部件與槽體無摩擦和撞擊現(xiàn)象。

2.軸承溫升不超過30度，連輪嚙合狀況良好無雜音和過大振動。

3.觀察鏈條的漲緊情況根據(jù)需要及時調(diào)整漲緊器，保持適宜的拉緊程度。

四、?！≤?/span>

1.凡影響機械傳動及影響正常生產(chǎn)時，須立即停車處理。

2.上部設(shè)備停止送料后并將本設(shè)備存煤拉空后方可停車。

3.清理給煤溜槽，避免堵塞。

五、安全使用

1.當運轉(zhuǎn)中有異常及不正常振動時，應(yīng)立即停機。

2.鏈條裝配時應(yīng)將鏈條立環(huán)焊接口向上（即立環(huán)焊接口背向鏈輪）平環(huán)焊接口向鏈條中心線；連接環(huán)凸臺面向上，平面向下（既平面面向鏈輪）。

3.設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊振動現(xiàn)象。

4.如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應(yīng)立即修復(fù)或更換，以防卡住鏈條造成事故。

5.閘門應(yīng)定期清理，防止銹蝕或堵塞影響正常使用。

6.當清理設(shè)備、更換、檢查、檢修作業(yè)時，必須將設(shè)備停止，并通知集控室，按下閉鎖按鈕，現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)視人員。

7.如因鑄石板不平或槽體死角處積煤造成“飄鏈”現(xiàn)象，可以調(diào)平鑄石板或在鏈條的平鏈上焊接一塊8×50×100鋼板，與運行方向成50度角，每8-10米焊接一塊。

8.當鏈條磨損嚴重時，必須及時更換。

六、日常保養(yǎng)

1.定期對電機和減速機的緊固的完好情況進行檢查。

2.定期對所有緊固螺栓的緊固情況進行檢查。

3.定期對頭尾鏈輪的使用情況進行檢查，磨損嚴重時必須及時進行更換。

4.定期對鏈條、連接環(huán)、刮煤板的磨損情況進行檢查；檢查連接螺栓的緊固情況，預(yù)防因螺栓松動脫落或斷裂，引起中間槽的損壞。

5.定期對鑄石板的磨損和粘接情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.根據(jù)要求定期對電機、減速機進行清洗、注油、換油；定期對頭尾滾筒軸承進行清洗、檢查、更換加注潤滑脂。

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