等離子熔覆設備調試與運行
1.開啟總電源開關,熔覆電源、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)通電。
2.設定氣源瓶壓力,減壓閥出口壓力調整在0.4Mpa左右;設定離子氣流量為800L/h,送粉氣流量為600L/h,冷卻水壓力在0.08Mpa左右,冷卻水進水口溫度設定為20~35℃之間;
3.等離子炬定位,通過手動左右、前后、將等離子炬調整至工作原點,調整上下,將等離子炬噴嘴距工件的高度設為26±2mm,測定X軸、Y軸原點離熔覆起點距離,測量數據輸入觸摸屏上X\Y中點參數。
4.在觸摸屏上調整熔覆速度為6-9mm/s,空走速度為12-20mm/s。
5.在觸摸屏上設定相應熔覆工藝的熔覆參數。
6.不引弧手動試粉,調整粉量旋鈕將粉量調至需要量;
7.將熔覆電流初步調節(jié)為200A,按下自動啟動鈕開始熔覆試驗;這樣反復調整離子氣流量,送粉氣流量和熔覆電流大小,即可得到滿意的熔覆層;
8.當得到滿意的試驗熔覆層后,裝卡上被熔覆工件即可開始正常的熔覆工作;
9.熔覆過程中,如果出現不起大弧,高頻一直放電,適當降低槍頭和工件的距離,起弧成功后立刻恢復原來的距離;
10.熔覆完一個工件后,用鋼絲刷刷去等離子炬下面的粘附物后再進入下一個熔覆工作循環(huán)。
11.熔覆過程中程序出現異常情況立即按下急停按鈕。
12.熔覆完成后,要取下等離子炬噴嘴和鎢極。
- 上一篇:刮板輸送(轉載)機耐磨強化處理工藝流程
- 下一篇:硬面雙金屬復合板性能特點