刮板運(yùn)輸機(jī)是煤礦使用廣,因磨損而破壞為嚴(yán)重的設(shè)備之一。中部槽是輸煤刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)身構(gòu)件，由于貨載(煤和矸石)、刮板和鏈條在中部槽中滑行，故工作阻力大，磨損十分嚴(yán)重。刮板運(yùn)輸機(jī)使用效能取決于中部槽的耐磨性。

采用堆焊方法是提高中部槽耐磨性的有效措施。根據(jù)中部槽磨損工況,采用性能優(yōu)異的高鉻合金堆焊，在實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和使用效果上綜合分析,都是適宜的選擇。高鉻合金硬脆，不能拉絲卻易制成合金粉末。采用合金粉末作填充料進(jìn)行高效率堆焊的方式，即是數(shù)控全自動(dòng)粉末等離子堆焊。等離子弧熱量集中，有利于合金粉末熔化，通過(guò)PLC和觸摸屏的設(shè)定，又能控制熔深，可以獲得成形美觀、結(jié)合牢固、硬度高耐磨性能優(yōu)異的堆焊層。采用全自動(dòng)化堆焊，操作環(huán)境大幅改善，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，且生產(chǎn)效率比手工堆焊提高3倍以上。

多功能數(shù)控等離子熔覆設(shè)備具有以下突出特點(diǎn)：

●該數(shù)控系統(tǒng)是先進(jìn)的焊槍行走和空間定位系統(tǒng),在有效的移動(dòng)范圍的平面內(nèi),可以任意設(shè)定焊槍位置坐標(biāo),可以通過(guò)CAD作圖的方式(已安裝了所需軟件)設(shè)定焊槍行走的軌跡,具備行走速度任意設(shè)定、斷點(diǎn)退出自動(dòng)復(fù)位、鍵盤或撥桿開關(guān)任意調(diào)節(jié)位置等數(shù)控功能。由于焊槍具備數(shù)控行走和空間定位功能,因而具備了堆焊平面、堆焊曲線(園、園弧、折線)焊道、堆焊輥面時(shí)按螺距移動(dòng)等功能,從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,使本機(jī)成為多用型機(jī)型。

●2m長(zhǎng)焊夾層內(nèi)送粉粉末等離子堆焊槍可旋轉(zhuǎn)角度，實(shí)現(xiàn)立焊。不僅可以焊面層，也可以焊夾層，還可以堆焊中部槽的側(cè)面槽幫部位。

●4米寬的大型移動(dòng)龍門，長(zhǎng)6米的縱向重軌，可自動(dòng)調(diào)高的直線滑軌豎柱,帶動(dòng)堆焊機(jī)頭可在1800mm范圍內(nèi)垂直升降，因而焊槍可在大范圍的三維空間運(yùn)行，能對(duì)大型的中部槽及深度的U型槽底板施焊。

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