cbn砂輪模具結(jié)構(gòu)

CBN（立方氮化硼）磨具結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。工作層又稱CBN層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過渡層又稱非CBN層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將CBN層牢固地連接在基體上的部分。

cbn砂輪分類

電鍍CBN砂輪cbn砂輪的成型工藝簡單，生產(chǎn)成本低；成型簡單但是只有一層鍍層，不能修正，在加工過程中，較難知道，何時磨層受損；cbn砂輪適用于小批量的機械加工和幾何圖形復(fù)雜成型磨加工用和作為修整滾輪用。

燒結(jié)CBN砂輪

硬度大和密度高，加工成高精度的修整滾輪，成本高。cbn砂輪主要用作于砂輪的修整滾輪和大批量的超硬材料的加工。

樹脂CBN砂輪

cbn砂輪的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低。成型簡單但是不好修正整形。用于多形狀小批量的加工。如工具磨和刀具的加工，和玻璃的加工。

陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪

陶瓷結(jié)合劑的CBN砂輪具有磨削力強，高速加工不燒傷工件，可修正和并且耐用等優(yōu)點，是目前最理想的高速，高效和高精度的磨削工具。

cbn砂輪工藝特點

CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味著切削能力更強、更鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料更難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時可實現(xiàn)冷切削。

cbn砂輪高硬度、高韌性

高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利。

cbn砂輪耐高溫、熱穩(wěn)定性好

立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高；在研磨和切削鐵質(zhì)材料時，不會出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。

cbn砂輪化學(xué)惰性強

立方氮化硼不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以對于各種高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導(dǎo)率低的材料的磨削非常適宜。

cbn砂輪導(dǎo)熱性好

CBN熱導(dǎo)率可達剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出，減少工件熱變形。對熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂（焊）材料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類材料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類：如TC4等。

cbn砂輪磨削性能好、加工表面質(zhì)量好

由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達到較為理想的效果，因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件，也會始終獲得較高的形狀、精度及一致性。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷，殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高，一般無裂紋，不易燒傷，并可獲得殘余壓應(yīng)力，顯著提高工件疲勞強度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%。

cbn砂輪耐磨性強、壽命長

CBN砂輪磨削比可達3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

cbn砂輪工作效率高、綜合經(jīng)濟效益好

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟性，使用中形狀保持性好，無需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時，改善勞動條件，有利于加工操作。

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